د کاسټ ایبل ساختمان په څو لینکونو تمرکز کوي لکه د پن ویلډینګ، بټومین رنګ کول، د اوبو مخلوط کول، د مولډ فکس کول، وایبریټ کول، د مولډ خوشې کولو محافظت، د اندازې تضمین، او د اندازه کولو نقطو دقت، او پلي کول د موادو جوړونکي او بویلر فابریکې اړتیاو سره سم په کلکه ترسره کیږي.
۱. د نوکانو نصب کول او نیول
د اوبو د فشار څخه مخکې، د اړونده برخو لکه د تودوخې سطحې د ویلډینګ بندونه او د ترانسپورت او نصبولو پروسې په جریان کې د ویلډینګ بندونه او د تودوخې سطحې بندونه باید ډک شي. د ویلډینګ ترمیم کړئ او نوکان ونیسئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پنونه د ډیزاین شوي کثافت سره سم تنظیم شوي دي. د اوبو اچولو دمخه، د ټولو سرایت شوي فلزي برخو، نوکانو او نورو فلزي سطحو باندې د 1 ملي میتر ضخامت سره د اسفالټ رنګ یوه طبقه تطبیق کړئ یا د احتراق وړ موادو لپاسه کړئ.
۲. اجزا، د اوبو ویش، د مخلوط کنټرول
اجزا وزن کیږي او اوبه د موادو جوړونکي د موادو لارښود د اړتیاو سره سم په کلکه ویشل کیږي، او یو ټاکل شوی کس د دقیق اندازه کولو مسؤلیت لري. هغه اوبه چې د کاسټیبل مخلوط کولو لپاره کارول کیږي باید پاکې اوبه وي (لکه د څښاک اوبه)، د 6 ~ 8 pH سره. د اوبو اضافه کولو ترتیب او د مخلوط کولو او مخلوط کولو وخت ته پام وکړئ. دا اجازه نلري چې په خپله خوښه اوبه اضافه کړي، او دا اجازه نلري چې د مخلوط کولو وخت په خپل سر پرمخ بوځي یا وغځوي. د اوبو مقدار باید په یو ځای کې اضافه نشي، او کاسټیبل باید په بشپړ ډول مخلوط شي. دا اړینه ده چې د اوبو اضافه کولو او مخلوط کولو پروسې په جریان کې کاسټیبل ته د فولادو فایبر اضافه شي، او باید په جمع کې مخلوط نشي.
۳. د کينډۍ کنټرول
د کاسټ ایبل قالب جوړول یوه ډیره مهمه پروسه ده، او د قالب پلیټ کیفیت په مستقیم ډول د کاسټ ایبل کیفیت باندې اغیزه کوي. د ټیمپلیټ کنټرول د هغې د ټینګښت او ابعادي دقت منلو باندې تمرکز کوي. ټیمپلیټ باید ټینګ او په کلکه سره راټول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اچولو پرمهال هیڅ بې ځایه کیدنه یا نرمښت شتون نلري. د لرګیو قالب باید د ساختماني نقاشۍ او د اچولو ضخامت د جیومیټریک ابعادو سره سم ایښودل شي، مخکې جوړ شوی او راټول شوی، او انٹرفیس سخت دی. قالب د 15 سانتي مترو ټیمپلیټ او د لرګیو مربع سره جوړ شوی، چې پلنوالی یې ≤500 ملي میتر دی؛ د ځانګړي شکل لرونکی قالب د لرګیو مربع څخه جوړ شوی او د سطحې سره پوښل شوی چې درې سانتي متره پرت لري، سطح د دوه خوشې کولو اجنټانو سره برش شوی ترڅو د کاسټ ایبل ضخامت ډاډمن کړي او د جوړولو وروسته سطحه پرته له کندې څخه نرمه او پاکه وي. د فورم ورک باید د جوړولو دمخه چیک او ومنل شي.
۴. د څښلو کنټرول
کله چې کاسټیبل اچول کیږي، د هر فیډ لوړوالی د 200 ~ 300 ملي میتر په حد کې کنټرول کیږي، هغه برخه چې له 50 ملي میتر څخه ډیر ضخامت لري د داخل شوي وایبریټر سره اچول کیږي، او د "چټک دننه او ورو" میتود د وایبریټر په جریان کې په دوامداره توګه وایبریټ کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د ساتلو مخه ونیسي. د ټیټ سوري او لیکج وایبریشن لپاره، د هرې نقطې وایبریشن وخت باید ډیر اوږد نه وي ترڅو د ښه پوډر د تیریدو مخه ونیسي. د وایبریشن پروسې په جریان کې، وایبریټینګ راډ باید ټیمپلیټ ته ونه رسیږي او ډیر هک نوکان ونه نیسي. کله چې د 50 ملي میتر څخه ډیر ضخامت لرونکي کاسټیبل اچول کیږي، د 10m2 څخه ډیر ساحه باید په ورته وخت کې په دوه نقطو کې جوړه شي؛ د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې مخلوط مواد په ټاکل شوي وخت کې اچول کیږي، د 50 ملي میتر څخه کم ضخامت لرونکي برخو اچول غوره دي چې ځان سطحه کړي او اتوماتیک ډیګاس شوی ځان جریان لرونکی کاسټیبل جوړښت وي.
۵. د غځېدلو بندونو ساتل
ځکه چې د کاسټیبل د توسعې ضریب د فولادو د توسعې ضریب سره متناسب دی، دا د فولادو شاوخوا نیمایي دی. په عمومي توګه، د کاسټیبل د توسعې د حل لپاره څلور لارې شتون لري: یوه دا ده چې د پن او فلزي سطحې باندې اسفالټ رنګ رنګ کړئ، ضخامت یې له 1 ملي میتر څخه کم نه وي. دوهمه د لوی ساحې اچولو برخه ده، چې په هر 800 ~ 1000 × 400 کې په بلاکونو کې اچول کیږي، او د توسعې ګډ مواد د توسعې ګډ څخه د وتلو لپاره له اړخ څخه پیسټ کیږي. دریم دا دی چې د سیرامیک فایبر کاغذ د 2 ملي میتر ضخامت سره د هود، د وسایلو پایپ فټینګونو، او د فلزي دیوال د ننوتلو برخو په سطحه د توسعې ګډ په توګه باد کړئ. څلورم، د پلاستیک د جوړولو پرمهال د نیم ضخامت تشې د پرې کولو لپاره چاقو کارول کیدی شي، یا د توسعې ستونزې حل کولو لپاره په پلاستیک کې سوري کیدی شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۲۲-۲۰۲۱