د سپک وزن سیلیکا موصلیت خښتې د خامو موادو په توګه ښه ویشل شوي سیلیکا ایسک غوره کوي. د مهمو ذراتو اندازه له 1 ملي میتر څخه زیاته نه وي، په دې کې د 90٪ څخه ډیر د ذراتو اندازه له 0.5 ملي میتر څخه کمه وي. د سیلیکیټ موصلیت خښتې د بار وړلو کې د اور اخیستونکي مادې اضافه کولو یا د ګاز بلبل میتود په کارولو سره جوړیږي ترڅو د ډزو له لارې سوري جوړښت تولید کړي، د سیلیکیټ موصلیت خښتې هم د نه سوځیدونکي محصول په توګه کیدی شي.
د سپک وزن سلیکا موصلیت خښتې خام مواد او اوبه د یو ټاکلي تناسب سره سم د ګنډلو تجهیزاتو کې اچوي او بیا په خټو کې غوټه کیږي، د ماشین یا کاري ځواک په واسطه د مولډینګ له لارې خټې ته خښتې جوړوي. بیا خښتې وچې کړئ تر هغه چې د اوبو پاتې شوني له 0.5٪ څخه کم وي، کوم چې د SiO2 د کرسټال بدلون څخه د حجم پراخیدو مخه نیسي او شکل شوي خښتې په لوړه تودوخه کې اور اچوي.
| توکي | د QG-1.0 معرفي کول | د QG-1.1 معرفي کول | د QG-1.15 معرفي کول | د QG-1.2 معرفي کول |
| سی او ۲٪ | ≥۹۱ | ≥۹۱ | ≥۹۱ | ≥۹۱ |
| د حجم کثافت g/cm3 | ≥۱.۰۰ | ≥۱.۱۰ | ≥۱.۱۵ | ≥۱.۲۰ |
| د سړې کرشنګ ځواک MPa | ≥۲.۰ | ≥۳.۰ | ≥۵.۰ | ≥۵.۰ |
| د بار لاندې انعطاف °C | ≥۱۴۰۰ | ≥۱۴۲۰ | ≥۱۵۰۰ | ≥۱۵۲۰ |
| د خطي بدلون بیا تودوخه (٪) ۱۴۵۰°C×۲ ساعته | ۰~+۰.۵ | ۰~+۰.۵ | ۰~+۰.۵ | ۰~+۰.۵ |
| د تودوخې پراختیا کوفیشینټ × 10-6 ℃ -1 | ۱.۳ | ۱.۳ | ۱.۳ | ۱.۳ |
| د تودوخې چلښت (W/(m·K) 350°C±10℃ | ≤0.55 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
د سیلیکا موصلیت ضد خښتې د شیشې په بټۍ او ګرمو چاودونکو بخاریو کې کارول کیدی شي، د سیلیکا موصلیت بلاک هم د کوک تنورونو، کاربن فورجینګ فرنس او نورو صنعتي بټیو کې کارول کیدی شي.